本網訊（楊海彥 譚順蘭） 近日，中國兵器北化研究院集團甘肅銀光化學工業集團有限公司聚銀公司能源動力廠青年技術團隊負責的“循環水涼水塔風機變頻改造”項目取得顯著成效。經實際運行驗證，該項目年節電量達37萬度，節電率27.7%，遠超預期目標，成為該公司推進節能降耗、提質增效的又一亮點。這僅僅是聚銀公司青年員工立足崗位、勇于創新的一個縮影。在技術革新、研發攻關與管理優化中，廣大青年正持續輸出優秀成果，為企業綠色轉型與數字化發展注入強勁“青春動能”。
聚焦工藝優化與設備升級，推動技術跨越
面對高熱值廢液焚燒過程中的管線堵塞、焦油貯存環境差等問題，聚銀公司青年技術團隊深入調研、反復論證，提出了一系列創新方案。他們通過廢甲苯罐就近遷移、采用氮氣壓送直接噴燒，并新建敞開式焦油間實現罐車直噴焚燒，不僅大幅提升了廢液處理效率和操作安全性，還通過協同焚燒保障二燃室溫度穩定，實現了經濟與環保雙贏。在涼水塔風機變頻改造中，團隊以變頻電機替代原多速電機，構建基于水溫的自動閉環控制系統，年節電37萬度、減少二氧化碳排放約500噸，同時顯著提高設備控制精度與使用壽命，節能與自動化成效雙顯。
聚力研發與管理創新，加速智能轉型
在青年創新創效工程搭建的平臺上，聚銀公司青年技術團隊推進生物基PDI產品活性研究取得關鍵進展。通過系統分析產品結構與性能關系，成功將產品常溫儲存周期延長至6個月以上，耐紫外光照超過100小時，為下游高端應用提供了可靠材料支撐。針對電子盤面記錄保存難題，團隊完成電子盤面系統優化改造，實現與DCS系統穩定對接，新增參數管理單位，全面推動無紙化辦公，系統線上存儲能力超過5年，極大增強了數據追溯與歸檔效率。與此同時，全自動測汞儀的引入，實現了汞含量分析的自動化與標準化，在提升分析精度的同時保障操作安全，為環境監測與生產控制提供堅實數據支撐。
聚智生產瓶頸破解，提升運行效能
在PVC生產線聚合干燥氣力輸送能力提升項目中，聚銀公司青年團隊通過更換大流量羅茨風機和擴大除塵器過濾面積，將輸送能力從15.6噸/小時提升至20噸/小時，徹底解決因輸送不足導致的堵料和停產問題。改造后系統運行平穩，年節省壓空費用約22萬元，生產效率提高30%以上。而在HIMA系統硬件優化中，團隊淘汰老舊報警設定器，新增高精度AI卡件，使儀表信號直接接入SIS系統，不僅提升信號準確性與系統可靠性，而且強化了故障診斷與預警能力，顯著降低了維護成本和安全風險。 |
